傳統的粉絲、粉條采用手工作業，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到涼水定型、手工剪斷、掛桿瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬，不僅耗時費力，生產效率低粉絲設備，而且不衛生粉絲設備。半機械化粉絲、粉條生產設備雖然在較之前速度有所提升，但依舊采用開放式加工，需要多人看管或配合作業，勞動強度大、粉絲粉條成品質量很不穩定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質，嚴重損害消費者的健康，侵害了消費者的合法權益。

日產2-15噸粉絲粉條設備是麗星的主營產該設備實現了淀粉入機到干粉絲出機自動化封閉式、自動上料、自動烘干機、自動冷凍、自動切絲等為一體化生產，生產工藝，是從事粉絲規模化、生產不錯的選擇粉絲生產設備。

麗星粉絲生產線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，3小時從淀粉入機到干粉條出機，采用直條切割工藝，自動豎切絲橫切絲，生產的粉條外觀規整，不結塊不粘連，條型如一。

投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？

近年來投資淀粉深加工項目格外多粉絲加工設備，有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢問投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設備采用鋪漿切割式工藝，設備從淀粉入機到干粉絲條出機，12道工序自動化流水線作業。生產過程中不需要使用添加劑，其自動化作業省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統，從淀粉和漿到干粉條出機自動化自主完成，成品直接包裝即可，無需二次加工。

麗星粉絲粉條設備項目研發原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個生產，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

說到粉絲，大多數人的腦海可能局限于紅薯粉絲、馬鈴薯粉條的認知中，的確，在我國這些傳統粉條的歷史悠久，而其口感滑爽筋道，受到不少國民喜愛。

將薯類淀粉原料加工成粉絲粉條，不僅運輸方便、儲存便利，而且銷路也變的開拓，不同地域的消費者也許對粉絲的要求不一樣，有的人喜歡細一點的，有的人則喜歡厚一點，有的人可能喜愛果蔬汁的，那么如何滿足如此多元化的市場需求呢？難道要買N臺設備才能解決這個問題嗎？

紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設備就是以紅薯淀粉為原料，生產粉絲粉條的機器設備。麗星自動化粉條加工設備鋪漿切割工藝的廠家。

麗星該設備的優勢：

1、裝配好，工藝優良，性能穩定，成品率高。

2、變頻器調控設備，可靠性強，準確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產穩定性和可操作性，保障粉絲內外在質量。

7、鏈條傳動，提高鋼帶、網帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長，烘干層數增加，大大提高了產品的生產率。

9、采用自動感應鋪漿系統，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機，采用流水線式，程序化運行。

11、生產中無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關政策要求。